Jiangsu Bozhiwang Automation Equipment Co., Ltd.

Para que um sistema CFM seja verdadeiramente eficaz, o processo, ou sistema, deve ser estável. Nesse caso, o "sistema" inclui todos os fatores que entram em jogo na criação da crimpagem: não apenas o fio, o terminal e a crimpagem, mas também o espaço livre da aplicação, o aplicador, a prensa, o operador no caso de aplicações de bancada, a máquina e os parâmetros de tolerância do CFM.

Cada uma dessas variáveis ​​pode afetar a curva de crimpagem resultante, e todas desempenham um papel nas forças resultantes que o CFM registrará por meio de seus sensores e software. Infelizmente, um CFM não consegue isolar uma variável específica, ou variáveis, mas monitora o processo como um todo. Portanto, todo o sistema deve gerar forças consistentes para que o CFM funcione corretamente.

Terminais e fios:Nem todos os materiais são criados iguais. Frequentemente, o menor custo implica em menor qualidade. Muitas vezes, pagar menos pelos materiais pode acabar saindo mais caro a longo prazo.

Com relação aos terminais, diversos fatores contribuem para a sua qualidade. Por exemplo, variações na espessura do material podem causar variações na curva de força. Raramente esse é o principal fator causador de problemas em uma aplicação específica. No entanto, é fácil imaginar como essas variações, se extremas, podem afetar negativamente a capacidade do CFM (Módulo de Força de Condução) de desempenhar sua função corretamente.

O material do terminal também pode influenciar a variação detectada pelo medidor de fluxo de corrente (CFM). Contatos de ouro, por exemplo, geralmente apresentam maior variação do que aqueles feitos de outros materiais, porque o ouro é um metal mais macio e materiais mais macios tendem a variar mais. Pelo mesmo motivo, os CFMs não podem ser usados ​​na maioria das aplicações que envolvem terminais pré-isolados. O isolamento plástico é muito macio e apresenta muita variação.

A utilização de óleo nos contatos pode adicionar outra variável. Embora o óleo não cause necessariamente problemas quando a máquina está funcionando em ritmo normal, os operadores podem observar alguns erros imediatamente após retornarem de uma pausa, porque o óleo nos terminais entre a bigorna e o lubrificador secou ligeiramente.

Por fim, o cuidado inadequado com os terminais nos carretéis pode ser uma fonte de problemas, pois a forma como os terminais são armazenados no carretel afetará a maneira como entram no aplicador. Por exemplo, eles podem começar a entrar no sistema em ângulos incorretos, afetando a qualidade da crimpagem.

Com relação aos fios, fios não concêntricos frequentemente apresentam problemas de decapagem, enquanto alguns materiais isolantes podem aderir aos filamentos. O primeiro caso é uma situação em que um CFM (Método de Força Contínua) pode ser especialmente benéfico, pois detectará variações na curva de força quando os filamentos forem danificados por cortes ou entalhes — erros que muitas vezes são difíceis de detectar visualmente após a crimpagem ter sido realizada.

Combinação de fio e terminal:Vivemos em um mundo imperfeito. Muitas vezes, os fabricantes especificam um terminal que é pequeno demais ou grande demais para um determinado fio. Surpreendentemente, isso pode causar problemas em termos de qualidade e produtividade.

Será mais difícil, por exemplo, monitorar um fio de 24 AWG crimpado em um terminal classificado para fios de 24 AWG a 20 AWG, do que monitorar o mesmo fio crimpado em um terminal semelhante classificado para fios de 24 AWG a 28 AWG.

Terminais superdimensionados também podem causar problemas devido a variações no posicionamento dos fios. Especificamente, os filamentos do fio podem acabar em áreas diferentes do terminal crimpado, dependendo de sua orientação antes da crimpagem. O resultado pode ser forças de crimpagem drasticamente diferentes, mesmo em um par de terminais que parecem idênticos.

Espaço livre acima da cabeça:A folga de segurança refere-se à diferença entre as forças de crimpagem quando o fio está presente e quando não está. Essa diferença pode ser usada para estimar se um alicate de crimpagem será capaz de identificar as crimpagens em que um fio foi omitido.

Digamos, por exemplo, que a diferença de força com e sem o fio para uma determinada aplicação seja de aproximadamente 47% da força total de crimpagem. Grosso modo, então, com um fio de sete filamentos, cada filamento contribui com cerca de 6,7% dessa diferença total de força. Com um fio de 19 filamentos, por outro lado, cada filamento contribui com aproximadamente 2,5%.

Ao usar um parâmetro de tolerância de ±4%, você deverá ser capaz de detectar um fio solto em um cabo de sete filamentos, mas não em um cabo de 19 filamentos, porque as diferenças de força neste último são muito pequenas.

Se, por outro lado, a força máxima da curva diminuir apenas 26% quando o fio for omitido, o efeito da ausência de um único fio será uma redução de 3,7% na força total com um fio de sete filamentos e de 1,4% com um fio de 19 filamentos. Consequentemente, utilizando a mesma tolerância de ±4%, o CFM provavelmente não reconhecerá uma crimpagem com um filamento ausente como defeituosa, independentemente do tipo de fio.

Aplicadores:A qualidade do aplicador desempenha um papel crucial na eficácia do CFM, pois um aplicador em mau estado será inevitavelmente uma fonte de variação. A crimpagem pode parecer perfeita por fora, mas não será aprovada pelo CFM.

Os principais fatores que contribuem para esse tipo de situação são a idade do aplicador e a falta de manutenção. Variações na curva de crimpagem também podem ser causadas por ferramentas desgastadas, inconsistências na alimentação ou na posição da entrada do aplicador, ou ainda por um pistão que não desliza com a suavidade necessária.

Em algumas ocasiões, um aplicador pode precisar de um período de "estabilização" após um ajuste ou a instalação de novas ferramentas. Especificamente, os valores de força continuarão a diminuir até que o aplicador esteja corretamente posicionado. Uma vez estabilizado, as medições de força voltarão a ser consistentes.

Note que, devido à sua sensibilidade, os CFMs (Módulos de Crimpagem Contínua) servem como uma excelente proteção contra danos ao aplicador em caso de problemas de processamento. Não são necessárias muitas crimpagens incorretas para quebrar uma matriz ou bigorna, e em uma máquina automática, uma crimpagem incorreta pode rapidamente se transformar em cinco ou seis. Com um CFM, as variações significativas de força resultantes desse tipo de defeito devem parar a máquina antes que a ferramenta seja danificada.

Prensas e Operadores:Para que uma prensa CFM seja eficaz, ela precisa ser rígida e consistente em termos de velocidade e altura de fechamento. Isso pode ser um problema para fabricantes que utilizam prensas mais antigas, que perderam parte da rigidez. Prensas fabricadas nos últimos cinco a dez anos geralmente funcionam bem, desde que tenham recebido manutenção adequada. No entanto, prensas mais antigas podem não ser rígidas o suficiente.

Durante a produção propriamente dita, é crucial que os fios sejam posicionados de forma consistente para evitar variações drásticas na curva de força. Isso é especialmente importante em relação à profundidade de inserção, um fator que pode ser problemático para operadores inexperientes ou máquinas com manutenção inadequada.

CFM em máquinas Bozwang

Para garantir uma qualidade de crimpagem mais precisa, a Bozwang também equipa diferentes máquinas de crimpagem com o sistema CFM. Este sistema auxilia na detecção da condição de crimpagem em linhas de trabalho automáticas e semiautomáticas na indústria de processamento de fios.

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