Компания Jiangsu Bozhiwang Automation Equipment Co., Ltd.

Принцип работы автоматического устройства для зачистки проводов заключается в подаче и выгрузке провода с помощью подающего и выгрузочного ролика, а затем в его резке и зачистке с помощью режущего механизма.

Общее введение выглядит следующим образом:

1. Подающий ролик для проволоки: подает проволоку и зачищает ее головной конец. При зачистке коротких проводов он может зачищать головную часть и конец проволоки (длиной менее 50 мм), а также среднюю часть проволоки.

2. Регулировочное колесо давления подающего ролика: регулирует давление подающего ролика проволоки. При вращении по часовой стрелке давление увеличивается; при вращении против часовой стрелки давление уменьшается. (Давление регулируется в зависимости от прочности проволоки).

3. Регулировочное колесико для зазора подающего ролика: отрегулируйте зазор между подающими роликами проволоки. При вращении вправо зазор увеличивается, а при вращении влево — уменьшается. (Зазор регулируется в зависимости от диаметра проволоки)

4. Разгрузочное колесо для проволоки: оно подает проволоку и зачищает ее конец (не работает при зачистке коротких проводов, расстояние между разгрузочными колесами должно быть максимальным).

5. Кнопка регулировки давления разгрузочного ролика: Она регулирует давление разгрузочного ролика. При вращении против часовой стрелки давление увеличивается, при вращении по часовой стрелке — уменьшается. (Давление регулируется в зависимости от прочности проволоки).

6. Регулировочное колесо для зазора между разгрузочными роликами: отрегулируйте зазор между разгрузочными роликами проволоки; при вращении влево зазор увеличивается, а при вращении вправо — уменьшается. (Зазор регулируется в зависимости от диаметра проволоки)

7. Режущая рама: резка проволоки, зачистка головки и зачистка конца. Когда машина остановлена, расстояние между верхним и нижним лезвиями должно быть максимальным, что обеспечивает беспрепятственное прохождение проволоки.