Jiangsu Bozhiwang Automation Equipment Co., Ltd.

O sistema computadorizado automático é um equipamento numérico e tecnológico avançado totalmente automatizado, amplamente utilizado nas indústrias de eletrônica, peças de reposição para veículos, eletrodomésticos, motores, iluminação, ferramentas e em todos os tipos de processamento de fios.

Ferramentas/matérias-primas

1. Mais reto: alinha e ajusta a posição da alimentação do fio.

2. Orifício de alimentação do arame: o arame é fornecido através do orifício para o rolo de alimentação.

3. Rolo de alimentação de arame: é acionado para frente e para trás pelo motor e fornece o arame para ser decapado pelas ferramentas de corte.

4. Assento da bucha guia: serve para fixar a bucha guia e pode ser movido para cima e para baixo para ajustar a posição centralizada entre a bucha guia e a lâmina.

5. Bucha guia: o fio é conduzido através desta bucha até a lâmina, que serve para fixar o fio. A distância entre a extremidade frontal da bucha e a lâmina é maior que o comprimento da ponta do fio para evitar colisões durante o descascamento da ponta do fio na posição central das lâminas superior e inferior.

6. Capa para a estrutura de corte: impede a entrada de impurezas e outras sujeiras.

7. Lâminas: são compostas por duas peças, uma superior e outra inferior, sendo a mais curta a superior e a mais longa a inferior, formando um par. Durante a instalação, as lâminas devem estar na vertical, com a aresta de corte das duas lâminas alinhada no centro, e não deve haver folga entre elas quando fechadas.

8. Rolo de descarga: gira para a frente e para trás acionado pelo motor, conduzindo o fio para descarga e decapagem da extremidade.

9. Botão de ajuste da folga do rolo de alimentação: a folga aumenta ao girar para a esquerda e diminui ao girar para a direita. Isso garante que o fio seja preso pelos rolos sem qualquer deslizamento.

10. Botão de ajuste da folga do rolo de descarga: a folga aumenta ao girar para a esquerda e diminui ao girar para a direita. Isso garante que o fio seja preso pelos rolos sem qualquer deslizamento.

11. Adição de óleo lubrificante nos orifícios: antes da operação, deve-se adicionar óleo lubrificante para proteger a estrutura de corte e reduzir o ruído de funcionamento.

12. Tela de LCD: exibe os parâmetros do fio processado.

13. Botão liga/desliga: é usado para ligar e desligar a máquina.

14. Botão: entrada de parâmetros, operação, parada, alimentação manual de fio, descarga manual de fio.

15. Orifício de ventilação: para resfriar o motor de acionamento.

Observação:

1. Potência de operação: AC220±10%, 50-60Hz. Caso a tensão não esteja estável, o cliente deverá estabilizá-la para que a máquina funcione normalmente.

2. O ambiente de trabalho deve ser limpo, livre de poeira, corrosão, produtos químicos e interferências de campos eletromagnéticos. A máquina não deve operar em condições de frio ou calor extremos e deve ser mantida em local bem ventilado.

3. Não deve ser utilizada a mesma fonte de alimentação que os equipamentos que utilizam frequentemente o eletroímã de aquecimento.

4. Antes da operação, as peças de transmissão (estrutura de corte) devem ser lubrificadas. Se a temperatura estiver muito baixa, deve-se usar óleo anticongelante. Os orifícios para adição de óleo estão localizados na caixa plástica da estrutura de corte.

5. Durante o funcionamento, mantenha crianças ou outras pessoas não autorizadas afastadas da máquina para evitar acidentes e ferimentos.