Компания Jiangsu Bozhiwang Automation Equipment Co., Ltd.

Автоматизированный компьютеризированный станок — это полностью автоматизированное передовое технологическое оборудование с числовым программным управлением, широко применяемое в электронной промышленности, производстве автомобильных запчастей, электроприборов, двигателей, осветительных приборов, инструментов и всех видах обработки проводов.

Инструменты/сырье

1. Выравнивание: выравнивает и регулирует положение подачи проволоки.

2. Отверстие для подачи проволоки: проволока подается через отверстие к подающему ролику.

3. Подающий ролик для проволоки: он приводится в движение двигателем вперед и назад и подает проволоку для зачистки с помощью режущих инструментов.

4. Опорное кольцо направляющей втулки: используется для фиксации направляющей втулки, может перемещаться вверх и вниз для регулировки центрального положения между направляющей втулкой и лезвием.

5. Направляющая втулка: проволока подается через эту втулку к лезвию; она используется для фиксации проволоки. Расстояние между передним концом втулки и лезвием больше, чем длина хвостовой части проволоки, что предотвращает столкновение при зачистке хвостовой части проволоки в центральном положении верхнего и нижнего лезвий.

6. Защитный чехол для режущей рамы: он предотвращает попадание примесей и других загрязнений.

7. Лезвия: они состоят из двух частей, расположенных вертикально: более короткое сверху, а более длинное снизу, образуя пару. При установке лезвия должны быть вертикальными, режущая кромка каждого лезвия должна находиться в одной точке, и между лезвиями в сложенном состоянии не должно быть зазора.

8. Выгрузочный ролик: он вращается вперед и назад с помощью двигателя, подавая проволоку для выгрузки и зачистки концов.

9. Кнопка регулировки зазора подающего ролика: зазор увеличивается при вращении влево и уменьшается при вращении вправо; это обеспечивает более надежное зажимание проволоки роликами без проскальзывания.

10. Кнопка регулировки зазора для разгрузочного ролика: зазор увеличивается при вращении влево и уменьшается при вращении вправо; это обеспечивает лучшее сцепление проволоки с роликами без проскальзывания.

11. Долив смазочного масла в отверстия: перед началом работы необходимо добавить смазочное масло для защиты режущей рамы и снижения рабочего шума.

12. ЖК-дисплей: на нем отображаются параметры обрабатываемой проволоки.

13. Кнопка питания: используется для включения и выключения устройства.

14. Кнопки: ввод параметров, работа, остановка, ручная подача проволоки, ручная разрядка проволоки.

15. Вентиляционное отверстие: охлаждение приводного двигателя.

Примечание:

1. Рабочее напряжение: переменный ток 220 ± 10%, 50-60 Гц. При нестабильном напряжении заказчику необходимо стабилизировать напряжение для нормальной работы оборудования.

2. Рабочая среда должна быть чистой, без пыли, коррозии, химических веществ, электромагнитных помех. Машина не должна работать в условиях экстремально низких и высоких температур, и должна обеспечиваться хорошая вентиляция.

3. Не следует использовать один и тот же источник питания с оборудованием, в котором часто используется нагревательный электромагнит.

4. Перед началом работы необходимо смазать детали трансмиссии (раму режущего механизма). Если температура слишком низкая, следует использовать антифризное масло. Отверстия для заливки масла расположены на пластиковом корпусе режущей рамы.

5. Во время работы держите ребенка или других лиц, не являющихся операторами, подальше от станка, чтобы избежать несчастных случаев и травм.