CFM için Komple Bir Sistem

12 Eylül 2017|Görüntülenme:7079

Bir CFM sisteminin gerçekten etkili olabilmesi için, sürecin veya sistemin istikrarlı olması gerekir. Bu durumda, "sistem", sıkıştırma işlemini oluştururken devreye giren tüm faktörleri içerir: sadece tel, terminal ve sıkıştırma değil, aynı zamanda uygulamanın boşluk payı, uygulayıcı, pres, tezgah üstü uygulamalarda operatör, makine ve CFM için tolerans parametreleri.

Bu değişkenlerin her biri, ortaya çıkan sıkıştırma eğrisini etkileyebilir ve hepsi, CFM'nin sensörleri ve yazılımı aracılığıyla kaydedeceği sonuçtaki kuvvetlerde rol oynar. Ne yazık ki, bir CFM belirli bir değişkeni veya değişkenleri izole edemez, ancak süreci bir bütün olarak izler. Bu nedenle, CFM'nin doğru çalışması için tüm sistemin tutarlı kuvvetler üretmesi gerekir.

Terminaller ve Kablo:Tüm malzemeler aynı kalitede değildir. Genellikle, düşük maliyet daha düşük kalite anlamına gelir. Malzemeler için daha az ödeme yapmak, uzun vadede size daha pahalıya mal olabilir.

Terminaller söz konusu olduğunda, terminal kalitesine çeşitli faktörler katkıda bulunur. Örneğin, malzeme stoğu kalınlığındaki varyasyonlar kuvvet eğrisi varyasyonlarına neden olabilir. Nadiren bu, sorunlu bir uygulamanın ana nedenidir. Bununla birlikte, bu varyasyonların, aşırı olması durumunda, CFM'nin işini doğru bir şekilde yapma yeteneğini nasıl olumsuz etkileyeceğini tahmin etmek kolaydır.

Terminal malzemesi de CFM'nin ne kadar varyasyon gösterdiğinde rol oynayabilir. Örneğin, altın kontaklar, altın daha yumuşak bir metal olduğu ve daha yumuşak malzemelerin daha fazla varyasyon gösterme eğiliminde olduğu için, diğer malzemelerden yapılanlara göre genellikle daha fazla varyasyon gösterir. Aynı nedenle, CFM'ler önceden yalıtılmış terminaller içeren çoğu uygulamada kullanılamaz. Plastik yalıtım çok yumuşaktır ve çok fazla varyasyon gösterir.

Kontaklarda yağ kullanmak başka bir değişkeni de beraberinde getirebilir. Makine normal hızda çalışırken yağın mutlaka sorun yaratmadığı doğru olsa da, operatörler moladan döndükten hemen sonra bazı hatalar görebilirler, çünkü örs ile yağlayıcı arasındaki terminallerdeki yağ biraz kurumuş olabilir.

Son olarak, makaralardaki terminallerin kötü bakımı da sorunlara yol açabilir, çünkü terminallerin makarada saklanma şekli, aplikatöre giriş şekillerini etkileyecektir. Örneğin, sisteme garip açılardan girmeye başlayabilirler ve bu da sıkıştırma kalitesini etkileyebilir.

Teller söz konusu olduğunda, eşmerkezli olmayan teller genellikle soyulma sorunları gösterirken, bazı yalıtım malzemeleri tel tellerine yapışabilir. İlk durum, CFM'nin özellikle faydalı olabileceği bir durumdur, çünkü teller çizildiğinde veya kesildiğinde kuvvet eğrisindeki varyasyonları tespit eder; bu hatalar, sıkıştırma işlemi yapıldıktan sonra görsel olarak tespit edilmesi genellikle zordur.

Kablo, Terminal Kombinasyonu:Kusurlu bir dünyada yaşıyoruz. Üreticiler çoğu zaman belirli bir kablo için ya çok küçük ya da çok büyük bir terminal belirtirler. Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, bu durum kalite ve verimlilik açısından sorunlara yol açabilir.

Örneğin, 24 AWG ile 20 AWG arasında derecelendirilmiş bir terminale sıkıştırılmış 24 AWG'lik bir kabloyu izlemek, aynı kablonun 24 AWG ile 28 AWG arasında derecelendirilmiş benzer bir terminale sıkıştırılmış halini izlemekten daha zor olacaktır.

Aşırı büyük terminaller, tel yerleşimindeki farklılıklar nedeniyle de sorunlara yol açabilir. Özellikle, telin uçları, sıkıştırma işleminden önceki yönelimlerine bağlı olarak, sıkıştırılmış terminalin farklı bölgelerinde sonlanabilir. Sonuç olarak, görünüşte aynı olan bir çift terminalde bile, sıkıştırma kuvvetlerinde önemli farklılıklar ortaya çıkabilir.

Baş Mesafesi:Baş payı, telin mevcut olduğu ve olmadığı durumlardaki sıkıştırma kuvvetleri arasındaki farkı ifade eder. Bu fark, bir CFM'nin telin dışarıda bırakıldığı sıkıştırmaları tespit edip edemeyeceğini tahmin etmek için kullanılabilir.

Örneğin, belirli bir uygulama için telin varlığı ve yokluğu arasındaki kuvvet farkının toplam sıkıştırma kuvvetinin yaklaşık G'si olduğunu varsayalım. Kabaca söylemek gerekirse, yedi telli bir telde her bir tel bu toplam kuvvet farkının yaklaşık %6,7'sine katkıda bulunur. Öte yandan, 19 telli bir telde her bir tel yaklaşık %2,5'ine katkıda bulunur.

±%4 tolerans parametresi kullanıldığında, yedi telli bir kabloda gözden kaçan bir teli tespit edebilmeniz mümkün olurken, 19 telli bir kabloda bu mümkün olmaz, çünkü ikincisinin kuvvet farkları çok küçüktür.

Öte yandan, eğer tel çıkarıldığında eğrinin tepe kuvveti sadece & oranında düşüyorsa, tek bir telin eksik olması, yedi telli bir telde toplam kuvvette %3,7'lik bir azalmaya ve 19 telli bir telde %1,4'lük bir azalmaya neden olacaktır. Sonuç olarak, aynı ±%4 tolerans kullanıldığında, CFM muhtemelen her iki tel tipinde de tek tel eksik olan bir sıkıştırmayı kusurlu olarak algılamayacaktır.

Uygulayıcılar:Uygulama aletinin kalitesi, CFM etkinliğinde kritik bir rol oynar, çünkü kötü durumda olan bir uygulama aleti kaçınılmaz olarak varyasyon kaynağı olacaktır. Kıvrım dışarıdan iyi görünebilir, ancak CFM'nin onayından geçemez.

Bu tür durumlarda en büyük etkenler, uygulama aletinin yaşı ve bakım eksikliğidir. Sıkıştırma eğrisindeki varyasyon, aşınmış aletlerden, ilerleme veya çan ağzı pozisyonundaki tutarsızlıklardan veya yeterince düzgün kaymayan bir pistondan da kaynaklanabilir.

Bazen, bir aplikatörün ayar yapıldıktan sonra veya yeni bir alet takıldıktan sonra "yerine oturması" gerekebilir. Özellikle, aplikatör doğru şekilde yerine oturana kadar kuvvet değerleri düşmeye devam edecektir. Yerine oturduktan sonra, kuvvet ölçümleri tekrar tutarlı hale gelecektir.

Hassasiyetleri nedeniyle, CFM'lerin (Kıvılcım Sıkıştırma Makineleri) işleme sırasında bir sorun oluşması durumunda uygulama aletinin hasar görmesine karşı mükemmel bir koruma sağladığını unutmayın. Bir kalıbın veya örsün çatlaması için çok fazla sıkıştırma hatası gerekmez ve otomatik bir makinede, bir sıkıştırma hatası hızla beş veya altıya dönüşebilir. Bir CFM ile, bu tür bir kusurdan kaynaklanan önemli kuvvet değişimleri, alet hasar görmeden önce makinenin durmasını sağlamalıdır.

Presler ve Operatörler:Bir CFM'nin etkili olabilmesi için, presin hız ve kapanma yüksekliği açısından sağlam ve tutarlı olması gerekir. Bu, eski presleri kullanan ve sağlamlığını bir miktar kaybetmiş üreticiler için sorun olabilir. Son beş ila on yıl içinde üretilen presler, iyi bakılmış olmaları koşuluyla genellikle sorunsuz çalışır. Ancak, daha eski presler yeterince sağlam olmayabilir.

Üretim sırasında, kuvvet eğrisinde ani değişimlerden kaçınmak için tellerin tutarlı bir şekilde yerleştirilmesi kritik önem taşır. Bu durum özellikle, acemi operatörler veya bakımı yetersiz makineler için sıklıkla sorun teşkil edebilen yerleştirme derinliği açısından geçerlidir.

Bozwang makinelerinde CFM

Daha hassas sıkıştırma kalitesine ihtiyaç duyulduğu için Bozwang ürünleri, farklı sıkıştırma makinelerini CFM sistemiyle de donatıyor. Bu sistem, tel işleme endüstrisindeki otomatik ve yarı otomatik çalışma hatlarının sıkıştırma durumunu tespit etmeye yardımcı olabilir.

Çift uçlu sıkıştırma ve su geçirmez conta takma makinesi serisi: BZW-3.0+C, BZW-3.0+GF