Jiangsu Bozhiwang Automation Equipment Co., Ltd.

Description générale :

La machine entièrement automatique de dénudage et de sertissage de bornes est un équipement important pour le traitement des fils électroniques. Il s'agit d'une machine multifonctionnelle de nouvelle génération qui comprend l'alimentation, la coupe, le dénudage et le sertissage des bornes. Sa conception ergonomique et intelligente la rend adaptée à la production des entreprises de toutes tailles et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Avantages :

Haute précision, grande rapidité, équipée d'un système d'inspection pour le dénudage, le torsadage et le sertissage des cosses. Interface à commande numérique intégrant la propulsion par lumière, électricité, moteur, air et magnétisme, composants électroniques importés, utilisation simple et gain de temps.

Caractéristiques

L'écran affiche les instructions en chinois. La longueur de traitement, la profondeur de coupe et les positions des terminaux sont contrôlées par des boutons, ce qui rend l'utilisation et l'apprentissage faciles. Les coûts d'entretien et de consommation de matériaux sont faibles, ce qui permet d'accroître efficacement la productivité, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter les bénéfices, contribuant ainsi au développement de l'entreprise.

Classification:

Machines automatiques de sertissage de cosses simples et doubles, machines automatiques de torsadage et d'étamage de cosses simples et doubles. Nous fabriquons également des machines sur mesure, selon les spécifications du client.

Procédures opérationnelles détaillées :

Mettez l'interrupteur d'alimentation en marche, le voyant d'alimentation s'allumera.

Vérifiez s'il y a un bruit anormal ; si c'est le cas, veuillez interrompre le travail et demander au technicien de maintenance de vérifier si une réparation est nécessaire.

Le choix et l'installation de la lame doivent être effectués par un technicien qualifié. Avant l'installation, ce dernier vérifie la compatibilité de la lame. Après l'installation, un test manuel est nécessaire : coupez l'alimentation, appuyez sur le bouton de réglage et tournez la molette d'entraînement à l'aide de la clé spéciale jusqu'à obtenir la course maximale de perforation. Si la molette ne tourne pas, vérifiez la pression exercée ou la cause du problème, puis procédez aux réparations nécessaires. Avant toute utilisation, assurez-vous que toutes les vis de blocage sont bien serrées.

Alimentation en matériaux : après le chargement des bornes, utilisez la clé Allen pour ajuster la plaque de pression d'alimentation afin de faciliter leur passage. Vérifiez ensuite visuellement le bon fonctionnement. Si nécessaire, desserrez les vis de l'alimentateur à l'aide de la clé Allen, puis resserrez-les pour lancer le processus.

Test de force de traction : après la mise au point, utilisez des matériaux de rebut pour effectuer le test de traction. Pour les principaux paramètres, veuillez vous référer à…La procédure détaillée est la suivante : appuyez d’abord sur le bouton de remise à zéro, puis fixez les matériaux à tester. Si la force d’essai n’est pas conforme aux normes, veuillez demander au technicien de la réajuster.

On commence par produire 10 pièces à titre d'essai afin de vérifier la conformité du processus avant de lancer la production en série. Pendant la production, l'opérateur doit contrôler l'absence de fils encapsulés, de fils pendants ou d'autres défauts. Un test de tension doit être effectué toutes les heures.

Après la production, mettez de côté les produits de bonne et de mauvaise qualité, et nettoyez les alentours de la machine.

Maintenance quotidienne :

Le guide-poinçonneur doit être lubrifié toutes les heures par l'orifice situé sur le dessus de la machine ; il est préférable d'ajouter 2 à 3 gouttes d'huile à chaque fois.

L'ouvrier doit nettoyer la machine quotidiennement afin d'enlever la poussière présente en surface et les autres saletés huileuses.

Le palier principal de la machine terminale doit être lubrifié chaque semaine avec du beurre, selon la méthode détaillée suivante :

Ouvrez le capot arrière de la machine ; démontez le ressort de blocage de la poulie menée ; démontez la poulie de la courroie ; appliquez le beurre (répartissez-le uniformément sur la surface du roulement à grande vitesse) ; remontez toutes les pièces (remarque : lors du démontage de la poulie de la courroie, veillez à ne pas perdre les billes du roulement).

Maintenance de l'étage secondaire :

Après 3 à 6 mois d'utilisation, il convient de vérifier toutes les pièces de la machine afin de déterminer si certaines nécessitent une réparation ou un remplacement, notamment l'élasticité du ressort, le desserrage des vis et la déformation du ressort de blocage.

Remarque:

En cas d'anomalie pendant le fonctionnement, coupez d'abord l'alimentation électrique, puis demandez au technicien concerné d'inspecter et de réparer le problème.

Les personnes non professionnelles ou non désignées ne doivent pas procéder elles-mêmes au dépannage et au démontage des pièces.

Pendant le fonctionnement, si l'appareil est sous tension, il est interdit d'introduire les doigts ou toute autre partie du corps dans la zone de poinçonnage afin d'éviter tout accident du travail.

Pendant l'opération, si le travailleur doit quitter son poste, il doit d'abord couper le courant.

Lors du remplacement des bornes, il est impératif de couper l'alimentation électrique avant toute intervention. Il est formellement interdit de remplacer les bornes lorsque l'appareil est sous tension.

Au cours de l'opération, si des bornes restent à l'intérieur de la matrice de coupe, elles doivent d'abord être retirées à l'aide de ciseaux ou d'une aiguille, puis le travail peut se poursuivre.