Jiangsu Bozhiwang Otomasyon Ekipmanları Şirketi Ltd.

Genel açıklama:

Tam otomatik terminal soyma ve sıkıştırma makinesi, elektronik kabloların işlenmesi için önemli bir ekipmandır. Kablo besleme, kesme, soyma ve terminal sıkıştırma işlemlerini içeren yeni nesil ve çok fonksiyonlu bir makinedir. İnsan odaklı ve akıllı tasarımı sayesinde büyük, orta veya küçük ölçekli şirketlerin işçilik maliyetinden tasarruf etmesi için uygundur.

Avantajlar:

Yüksek hassasiyet, hızlı işlem hızı, tel soyma, bükme ve terminal sıkıştırma için denetim sistemi ile donatılmıştır. Arayüzü dijital olarak kontrol edilir ve ışık, elektrik, motor, hava ve manyetik çalışma motivasyonunun entegrasyonuna sahiptir, ithal elektronik parçalar içerir, kullanımı kolaydır ve zamandan tasarruf sağlar.

Özellikler

Ekranda Çince olarak görüntülenen işleme uzunluğu, kesme derinliği ve uç konumları, kullanımı ve öğrenmesi kolay olan bir düğme ile kontrol edilir. Bakım ve malzeme tüketimi düşük olduğundan, üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırabilir, işçilik maliyetini azaltabilir, karı artırabilir ve şirketin gelişimine yardımcı olabilir.

Sınıflandırma:

Otomatik tek uçlu terminal sıkıştırma makinesi, otomatik çift uçlu terminal sıkıştırma makinesi, otomatik tek uçlu bükme ve kalaylama terminal makinesi, otomatik çift uçlu bükme ve kalaylama terminal makinesi. Standart dışı makineler konusunda da, müşterinin gereksinimlerine göre üretim yapabiliriz.

Ayrıntılı çalışma prosedürleri:

Güç düğmesini açın, güç ışığı yanacaktır.

Herhangi bir anormal ses olup olmadığını kontrol edin; eğer varsa, lütfen çalışmayı durdurun ve bakımcıdan onarım gerekip gerekmediğini incelemesini isteyin.

Bıçağın seçimi ve montajı: Bu işlem profesyonel bir işçi tarafından yapılır. Montajdan önce, işçi bıçağın uyumlu olup olmadığını kontrol etmelidir. Montajdan sonra, elle döndürme yöntemiyle test edilmelidir; önce güç kapatılmalı ve ayar düğmesine basılmalı, ardından delme için maksimum hareket mesafesini vermek üzere özel bir anahtarla tahrik tekerleği çevrilmelidir. Eğer elle döndürme işlemi gerçekleşmiyorsa, aşırı basınç veya başka nedenlerden kaynaklanıp kaynaklanmadığı değerlendirilir ve son olarak onarılır. Çalıştırmadan önce, işçi tüm kilitleme vidalarında herhangi bir gevşeme olup olmadığını kontrol etmelidir.

Malzeme besleme: Terminaller yüklendikten sonra, terminallerin kolayca geçmesini sağlamak için altıgen anahtar kullanılarak malzeme besleme baskı plakası ayarlanabilir ve ardından görsel inceleme ile ilerleme kontrol edilebilir. Uygun değilse, altıgen anahtar kullanılarak malzeme besleyicinin vidaları gevşetilebilir ve vidalar optimize edilmiş seviyeye getirilerek ayarlanabilir, ardından besleyicinin vidaları sıkılarak çalışmaya başlanabilir.

Gerilim kuvveti testi: Hata ayıklama işleminden sonra, gerilim testi için atık malzemeler kullanılır. Ana parametreler için lütfen ilgili kılavuza bakınız.Ayrıntılı işlem şu şekildedir: Öncelikle sıfırlama düğmesine basın ve ardından test için terminal malzemelerini sıkıştırın. Test kuvveti standart değere dahil değilse, lütfen bakımcıdan standart değere göre yeniden ayarlamasını isteyin.

Öncelikle deneme üretimi için 10 adet üretilir ve seri üretime başlamanın uygun olup olmadığı kontrol edilir. Üretim sırasında operatör, telin sıkışması, sarkması ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol etmelidir. Gerilim kuvveti testi her saat başı yapılmalıdır.

Üretim bittikten sonra, kaliteli ve kalitesiz ürünleri ayırın ve makinenin çevresini temizleyin.

Günlük bakım:

Zımbalama kılavuz rafı, makinenin üst kısmındaki delikten her saat başı yağlanmalıdır; her seferinde 2-3 damla yağ eklemek daha iyidir.

İşçi, makinenin yüzeyindeki tozu ve diğer yağ kalıntılarını temizlemek için her gün makineyi temizlemelidir.

Terminal makinesinin ana hız yatağına her hafta gres yağı eklenmelidir; detaylı yöntem aşağıdaki gibidir:

Makinenin arka kapağını açın - tahrik kasnağının kilitleme yayını sökün - kayış kasnağını sökün - yağı sürün (yüksek hızlı rulmanın yüzeyine eşit şekilde sürün) - tüm parçaları tekrar birleştirin (not: kayış kasnağını sökerken, rulman bilyelerinin gevşememesine dikkat edin)

İkinci aşama bakımı:

3-6 aylık kullanımdan sonra, makinenin tüm parçaları kontrol edilmeli ve yay esnekliği, vidaların gevşeme durumu ve kilitleme yayının deformasyonu gibi onarım veya değiştirme gerektiren parçalar olup olmadığı incelenmelidir.

Not:

Çalışma sırasında herhangi bir anormal durum meydana gelirse, öncelikle elektriği kapatın ve ardından ilgili çalışandan inceleme ve onarım yapmasını isteyin.

Profesyonel olmayan veya yetkilendirilmemiş işçiler, parçaları kendi başlarına söküp takmamalıdır.

Çalışma sırasında, elektrik açıkken, iş kazalarını önlemek için parmakların veya vücudun herhangi bir başka bölümünün delme alanına girmesi yasaktır.

İşlem sırasında, işçinin bulunduğu yerden ayrılması gerekiyorsa, öncelikle elektriği kapatmalıdır.

Terminalleri değiştirirken önce elektriği kesmeli, ardından değiştirme işlemini yapmalısınız. Elektrik açıkken terminalleri değiştirmek yasaktır.

İşlem sırasında, kesme kalıbının içinde herhangi bir uç parça kalmışsa, önce makas veya iğne ile çıkarılmalı, ardından çalışmaya devam edilmelidir.